2019

HAUX-LIFE-SUPPORT erhält den Auf­trag für das Taucher­glockensystem HAUX-STARCOM/HAUX-BELLSTAR für das Rhein-Schiff Carl Straat.

2018

Entwicklung und Zulassung der Spritzen­pumpe HAUX-SYRINGE-PUMP, zuge­lassen für den Betrieb unter hyperbaren Bedingungen.

2016/2017

Erweiterung der HAUX-LIFE-SUPPORT Werk Cuxhaven mit einer Maschinen­halle mit modernstem Maschinen­park für die spanende Bear­beitung von Groß­teilen und Kompo­nenten von Apparaten und Druck­behältern.

2015

Entwicklung, Lieferung und Inbetrieb­nahme einer HAUX-TESTCOM 1200-2900-B Explosionsdruckkammer für das Testen von Wasser­stoff­tanks für einen nam­haften, deutschen Automobilhersteller.

2014

Entwicklung, Lieferung und Inbetrieb­nahme von 5 Stück HAUX-TESTCOM 2200/10-B-Systemen für das neue, weltweite Erprobungs­labor der BASF in Ludwigshafen.

2013

Erweiterung der HAUX-LIFE-SUPPORT Werk Cuxhaven mit einer weiteren Produktions- und Logistikhalle.

2012

Lieferung, Installation und Inbetrieb­nahme der HAUX-STARMED-QUADRO 3000-2200-3,3/SC4 + 6,6/SC2 für das Universitäts­hospital Lille, Frankreich, der damit zur Zeit größten 4-Raum-QUADRO im europäischen Raum.

2011

Lieferung der neuesten Generation eines Tauch­simulators HAUX-DIVESTAR 160 in BUFFALO-Bau­weise für das Diving Training Center der Schwedischen Navy.

2010

Einführung der komplett über­arbeiteten HAUX-OXYSTAR Baureihe. Mit den neuen Modellen HAUX-OXYSTAR 800, 1000 und 1200 steht eine leistungs­fähige Bau­reihe von Ein­personen-Kammern zur Verfügung, die neben höchsten medi­zinischen Ansprüchen auch allen Komfort­wünschen gerecht wird.

2009

Neubau Produktionswerk HAUX-LIFE-SUPPORT Werk Cuxhaven auf der grünen Wiese. Es entsteht eine moderne Produktions­stätte, in der Apparate und Druck­behälter nach neuesten Fertigungs­methoden mit höchster Qualität produziert werden.

2008

Eröffnung des HAUX-INNOVATION-CENTER (HIC) in Produktion­snähe. Das neue Zentrum für Kon­struktion, Medizin­technik und Elektro­technik. Hier findet die Ent­wicklung unserer neusten Kammer­systeme und System­komponenten ihren neuen Platz. Ein in das Gebäude integriertes Kammer­system bietet Möglich­keiten für Schulungen und Tests neu entwickelter Systeme.

2007

Eröffnung der neuen HAUX Produktions­halle für die Fertigung unserer Kammer­systeme. Durch den Einbau eines Tauch­beckens ist es möglich, Systeme auch unter Wasser zu testen. Zwei Schwer­lastkräne ermöglichen den Transport von großen Kammer- und Tief­tauchsystemen.

2006

Entwicklung der HAUX-Nebel- und Sprüh­düsen für das Feuer­lösch­system HAUX-SPRAY-FOG für noch bessere Lösch­eigenschaften in Kammer­systemen. Das optimierte HAUX-SPRAY-FOG-System wurde vom Ger­manischen LIoyd (jetzt DNV) zertifiziert.

2005

Entwicklung, Konstruktion und Bau des welt­weit größten HBO-Behand­lungss­ystems HAUX-QUADRO für die Universitäts­klinik Karolinska in Stockholm, Schweden.

2004

Entwicklung des neuen medizinischen Behandlungs­zentrums und des Tauch­simulators HAUX-HYDRA 2500 mit einer Tauch­tiefe bis zu 250 m, für das Naval-Hospital der griechischen Marine Athen.

2003

Entwicklung der neuen HAUX-STARCOM-Gene­ration. Die Dekom­pressionskammer für Taucher ist in einem Container eingebaut und wird beispiels­weise an die Litauische NAVY und das U-Boot-Rettungs­schiff der deutschen Marine geliefert.

2002

HAUX-Zertifizierung nach EN 46001, die neuen euro­päischen Vor­schriften für Her­steller von medizinischen Produkten.

2001

Einführung einer neuen Generation des HAUX-MEDICAL-MONITORING-Systems.

2000

Konstruktion und Fertigung der ersten HAUX-TRANSFER-Kammer für die Arbeit im Tunnelbau.

1999

Entwicklung eines hoch­effizienten Feuerlösch­systems aus einer Kombi­nation von Sprüh­nebel- und Zerstäubertechnik.

1998

Entwicklung des Sauerstoff­messgerätes HAUX-OXYSEARCH für den Nach­weis von undichten Masken durch spezifische Sauerstoffmessung.

1997

Entwicklung der HAUX-QUADRO-Techno­logie. Die HAUX-QUADRO ist welt­weit die erste kubisch geformte Kammer mit nicht­verstärkter Flach­blechtechnologie.

1996

Entwicklung eines neuen Sauerstoff-Atem­systems mit Injektor-Unterstützung.

1995

Entwicklung einer kombi­nierten Über- und Unterdruck­kammer für spezielle hyperbare Behandlungen.

1994

Entwicklung des Flach­bodens für mehr Komfort. Der Flachboden dient zusätzlich als Druck­aufnehmer.

1993

Bau des neuen Gebäudes HAUX-TRAINING-CENTER HTC mit Räumen für Schulung und Aus­bildung, sowie Tauch­becken und Tauchsimulator.

1992

Einführung der ersten voll­funktions­fähigen Klima­anlage für Kammersysteme.

1991

Einführung der redundanten Kontroll­einrichtung durch die Kombi­nation von Computer / – Joystick / – und HAUX-STARVALVE Control­ling, für mehr Sicher­heit und Komfort.

1990

Entwicklung der blendfreien Kalt­lichtlampe HAUX-LUXMASTER. Durch die neue Kon­struktion wird kein zusätzlicher Kühl­ventilator benötigt.

1989

Konstruktion und Fertigung der ersten hyper­baren Kammer aus der HAUX-STARMED-Serie mit MedGV Klassifikation 1.

1988

Konstruktion und Fertigung der weltweit ersten hyper­baren Kammer mit flachen, un­verstärkten Zwischenwänden.

1987

Erste Entwicklung eines Computer­systems für einen Tauch­simulator der DLRG Berlin.

1986

Entwicklung des HAUX-MASTERWINDOWS mit Weitwinkeltechnik.

1985

Einführen des ersten CAD- Systems (Computer Aided Design) bei HAUX-LIFE-SUPPORT. Nach nur wenigen Monaten werden alle Zeich­nungen mit dem neuen System angefertigt.

1984

Eröffnung eines neuen Büro­gebäudes und einer neuen Produktions­halle in Karlsbad-Ittersbach.

1983

Konstruktion und Fertigung des ersten Tief­tauch­systems HAUX-DEEPSTAR 100 für ein Kran­schiff in Russland. Das System verfügt über eine Dekom­pressions­kammer auf Deck und eine geschlossene Diving Bell.

1982

Konstruktion und Fertigung  mehrerer Taucher­behandlungs­kammern HAUX-STARCOM mit einem Durchmesser bis zu 2000 mm.

1981

Konstruktion und Fertigung der ersten hypo/hyperbaren Test-Kammer­systeme HAUX-TESTCOM und der stationären Taucher­behandlungs­kammer HAUX-STARCOM 900. Umzug in ein größeres Gebäude nach Ettlingen.

1980

Firmengründung der HAUX-LIFE-SUPPORT GmbH durch Gerhard Haux, der zu diesem Zeit­punkt auf 22 Jahre Er­fahrung als Chef­ingenieur in der Unter­wasser­technologie und der Arbeit mit Dekom­pressions­kammer­systemen zurückgreifen konnte.
Eröffnung des ersten Konstruktions­büros mit Werkstatt, in einer Garage in Waldbronn.